- Tipikus takarmány: természetes, LPG
- Teljesítménytartomány: 2×10⁴ Nm³/d~500×10⁴ Nm³/d (15t/d~100×10⁴t/d)
- Működés: Automata, PLC vezérlésű
- Közművek: a következő segédprogramok szükségesek:
- Földgáz
- Elektromos áram
Biogáz - CNG/LNG Leírás
A tisztító kezelések sorozatával, mint például a biogáz kéntelenítése, szén-dioxid-mentesítése és víztelenítése tiszta és szennyeződésmentes földgáz állítható elő, ami nagymértékben növeli az égési fűtőértékét. A dekarbonizált véggáz folyékony szén-dioxidot is termelhet, így a biogáz teljes mértékben és hatékonyan felhasználható, és nem okoz másodlagos szennyezést.
A végtermék követelményei szerint biogázból földgáz állítható elő, amely polgári gázként közvetlenül a földgázvezeték-hálózatba szállítható; Vagy CNG (sűrített földgáz járművekhez) gyártható járműüzemanyagként a földgáz 20 ~ 25 MPa nyomásra történő sűrítésével; Lehetőség van a termékgáz kriogén cseppfolyósítására és végül LNG (folyékony földgáz) előállítására is.
A biogáz CNG-vé alakítása valójában tisztítási folyamatok sorozata és a végső nyomás alá helyezési folyamat.
1. A magas kéntartalom korrodálja a berendezéseket és a csöveket, és csökkenti azok élettartamát;
2. Minél nagyobb a CO mennyisége2, annál alacsonyabb a gáz fűtőértéke;
3. Mivel a biogázt anaerob környezetben állítják elő, az O2tartalom nem haladja meg a szabványt, de meg kell jegyezni, hogy az O2tisztítás után a tartalom nem haladhatja meg a 0,5%-ot.
4. A földgázvezetékes szállítás során a víz alacsony hőmérsékleten folyadékká kondenzálódik, ami csökkenti a csővezeték keresztmetszeti területét, növeli az ellenállást és az energiafogyasztást a szállítási folyamatban, sőt, lefagy és blokkolja a vezetéket; Ezenkívül a víz jelenléte felgyorsítja a szulfid korrózióját a berendezéseken.
A nyers biogáz vonatkozó paraméterei és a termékigény elemzése szerint a nyers biogáz lehet egymás után kéntelenítés, nyomás alatti szárítás, dekarbonizáció, CNG nyomás alá helyezés és egyéb eljárások, és a termék előállítható: sűrített CNG járműhöz.
Műszaki jellemzők
1. Egyszerű működés: Ésszerű folyamatvezérlési tervezés, magas fokú automatizálás, stabil gyártási folyamat, könnyen kezelhető, kényelmes indítás és leállítás.
2. Kevesebb üzemi beruházás: A folyamat optimalizálásával, javításával és egyszerűsítésével az összes berendezést előre be lehet szerelni a gyárban, csökkentve a helyszíni szerelési munkát.
3. Alacsony energiafogyasztás. Magas gázvisszanyerési hozam.