- Tipikus takarmány: metanol
- Teljesítménytartomány: 10-50000Nm3/h
- H2tisztaság: jellemzően 99,999 térfogatszázalék. (nem kötelező 99,9999 térfogatszázalék)
- H2tápnyomás: jellemzően 15 bar (g)
- Működés: Automata, PLC vezérlésű
- Közművek: 1000 Nm³/h H előállításához2metanolból a következő segédprogramok szükségesek:
- 500 kg/h metanol
- 320 kg/h ioncserélt víz
- 110 kW elektromos teljesítmény
- 21T/h hűtővíz
A hidrogén után (H2) kevert gáz kerül a nyomáslengő adszorpciós (PSA) egységbe, a betáplált gázban lévő különféle szennyeződéseket az adszorpciós toronyban lévő különféle adszorbensek szelektíven adszorbeálják az ágyban, és a nem adszorbeálható komponens, a hidrogén, az adszorpció kimenetén keresztül távozik. torony. Az adszorpció telítettsége után a szennyeződések deszorbeálódnak és az adszorbens regenerálódik.
PSA Hidrogéngyár Alkalmazható betáplált gáz
Metanolos krakkológáz, ammónia krakkológáz, metanol véggáz és formaldehid véggáz
Szintetikus gáz, váltógáz, finomító gáz, szénhidrogén gőzreformáló gáz, fermentációs gáz, polikristályos szilícium véggáz
Félvíz gáz, városi gáz, kokszolókemence gáz és orchidea véggáz
Finomítói FCC szárazgáz és finomítói reformáló véggáz
Egyéb H-t tartalmazó gázforrások2
A PSA hidrogénüzem jellemzői
A TCWY PSA hidrogéntisztító üzeme számos lenyűgöző funkcióval büszkélkedhet, amelyek a legjobb választássá teszik a hidrogéntermeléshez különféle ipari környezetben. Kiemelkedik azzal, hogy a gyártási útvonalat pontosan az egyes gyárak egyedi igényeihez igazítja, így nemcsak magas gázhozamot, hanem folyamatosan stabil termékminőséget is biztosít.
Egyik fő erőssége a rendkívül hatékony adszorbensek felhasználásában rejlik, amelyek kivételes szelektivitást mutatnak a szennyeződésekkel szemben, ezáltal megbízható és tartós teljesítményt garantálnak, élettartama meghaladja a 10 évet. Ezen túlmenően ez az üzem speciális programozható szabályozószelepeket tartalmaz, amelyeket a meghosszabbított élettartam érdekében terveztek, és élettartamuk is meghaladja az egy évtizedet. Ezek a szelepek testre szabhatók olajnyomással vagy pneumatikus mechanizmusokkal történő működésre, növelve a rugalmasságot és az alkalmazkodóképességet.
A TCWY PSA Hidrogéngyár hibátlan vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely zökkenőmentesen harmonizál a különféle vezérlési konfigurációkkal, így sokoldalú és megbízható megoldást kínál különféle ipari igényekhez. Legyen szó a robusztus teljesítményről, a meghosszabbított élettartamról vagy a különféle vezérlőrendszerekhez való alkalmazkodásról, ez a hidrogénüzem minden téren kiváló.
(1) PSA-H2 növényi adszorpciós eljárás
A betáplált gáz a torony aljáról lép be az adszorpciós toronyba (egy vagy több mindig adszorbeáló állapotban van). Különböző adszorbensek szelektív adszorpciója révén a szennyeződések adszorbeálódnak, és az adszorbeálatlan H2 kiáramlik a torony tetejéről.
Amikor az adszorpciós szennyeződés tömegátadási zónájának elülső helyzete (adszorpciós elülső pozíció) eléri az ágyréteg kilépési fenntartott részét, zárja el a betáplálási gáz és a termékgáz kivezető szelepét, állítsa le az adszorpciót. Ezután az adszorbens ágy regenerációs folyamatra kapcsol.
(2) PSA-H2 üzemi egyenlő nyomáscsökkentés
Az adszorpciós folyamatot követően az adszorpció iránya mentén helyezzen magasabb nyomású H2-t az adszorpciós toronynál egy másik alacsonyabb nyomású adszorpciós toronyba, amelyik befejezte a regenerációt. Az egész folyamat nem csak nyomáscsökkentési folyamat, hanem az ágy holtterének H2 visszanyerésének folyamata is. A folyamat során többszörös, azonos nyomáscsökkentést is tartalmaz, így a H2 visszanyerése teljes mértékben biztosítható.
(3) PSA-H2 üzemi pálya szerinti nyomáskibocsátás
Egyenlő nyomáscsökkentési folyamat után az adszorpció iránya mentén az adszorpciós torony tetején lévő H2 termék gyorsan visszakerül az útvonalon kioldó gázpuffertartályba (PP Gas Buffer Tank), a H2 ezen része az adszorbens regenerációs gázforrásaként kerül felhasználásra. nyomáscsökkentés.
(4) PSA-H2 üzem fordított nyomáscsökkentése
Az útirányú nyomáscsökkentési folyamat után az adszorpciós elülső pozíció elérte az ágyréteg kilépését. Ekkor az adszorpciós torony nyomása körülbelül 0,03 barg-ra csökken az adszorpció kedvezőtlen iránya mellett, és az adszorbeált szennyeződések nagy része elkezd deszorbeálódni az adszorbensből. A fordított nyomáscsökkentéssel deszorbeált gáz belép a véggáz puffertartályba, és összekeveredik az öblítő regeneráló gázzal.
(5) PSA-H2 Üzemtisztítás
A fordított nyomáscsökkentési folyamat után, az adszorbens teljes regenerációjának elérése érdekében, az adszorpciós irányban ellentétes irányban az útvonalon felszabaduló gázpuffertartály hidrogénét használja az adszorpciós ágyréteg mosására, tovább csökkenti a frakcionált nyomást, és az adszorbens teljesen felvehető. regenerálódik, ennek a folyamatnak lassúnak és stabilnak kell lennie, hogy biztosítható legyen a regeneráció jó hatása. Az öblítő regenerációs gáz a lefúvató véggáz puffertartályába is belép. Ezután a rendszer kiküldi az akkumulátor korlátját, és üzemanyagként használja fel.
(6) PSA-H2 üzem egyenlő újranyomás
A regenerálási folyamat öblítését követően a másik adszorpciós toronyból magasabb nyomású H2-t használjon az adszorpciós torony újranyomására, ez a folyamat megfelel az egyenlő nyomáscsökkentési folyamatnak, ez nem csak a nyomásnövelési folyamat, hanem a H2 visszanyerésének folyamata is. más adszorpciós torony meder holtterében. A folyamat többszörös egyenlítő nyomású folyamatokat tartalmaz.
(7) PSA-H2 növényi termékgáz végső újranyomása
Többszöri azonos újranyomási folyamat után, annak érdekében, hogy az adszorpciós tornyot folyamatosan átkapcsolja a következő adszorpciós lépésre, és biztosítsa, hogy a termék tisztasága ne ingadozzon, a H2 terméket nyomásfokozó szabályozószeleppel kell használni, hogy az adszorpciós torony nyomását adszorpciós nyomásra emelje. lassan és kitartóan.
A folyamat után az adszorpciós tornyok egy teljes „adszorpciós-regenerációs” ciklust teljesítenek, és előkészítik a következő adszorpciót.
