- Tipikus takarmányozás: levegő
- Teljesítménytartomány: 5~3000Nm3/h
- N2tisztaság: 95-99,999 térfogatszázalék.
- N2tápnyomás: 0,1-0,8 MPa (állítható)
- Működés: Automata, PLC vezérlésű
- Közművek: 1000 Nm³/h N2 előállításához a következő közművek szükségesek:
- Levegőfogyasztás: 63,8m3/perc
- Légkompresszor teljesítménye: 355kw
- A nitrogéngenerátor tisztítórendszer teljesítménye: 14,2kw
A vákuumnyomás lengéscsillapító adszorpciós oxigéngyár (VPSA O2 Plant) működési elve az, hogy lítium molekuláris szitát használnak a levegőben lévő nitrogén szelektív adszorbeálására, így az oxigén feldúsul az adszorpciós torony tetején termékgázként. Az egész folyamat legalább két lépésből áll: adszorpció (alacsony nyomás) és deszorpció (vákuum, azaz negatív nyomás), és a művelet ciklusokban ismétlődik. Az oxigéntermékek folyamatos beszerzése érdekében a VPSA oxigéngyártó egység adszorpciós rendszere két molekulaszitával felszerelt adszorpciós toronyból (feltételezzük az A és B toronyokat), valamint csővezetékből és szelepekből áll.
A sűrített levegőt kiszűrik az A toronyba, majd az oxigént az A adszorpciós torony tetejére gyűjtik termékgázként. Ugyanakkor a B torony a regenerációs szakaszban van, amikor az A torony adszorpciós folyamatban van, hajlamos az adszorpciós telítettségre, a számítógép vezérlése alatt a levegőforrás B toronymá alakul és belép az adszorpciós oxigéntermelési folyamatba. A két torony a ciklusban együttműködik a folyamatos oxigéntermelés érdekében.
A VPSA O2 üzem műszaki jellemzői
Érett technológia, biztonságos és megbízható
Alacsony energiafogyasztás
Magas automatizálás
Olcsó üzemeltetési költség
A VPSA O2 üzem specifikációi
| Oxigén kapacitás | Terhelés beállítása | Vízfogyasztás | Energiafogyasztás | Alapterület |
| 1000 Nm3/h | 50% ~ 100% | 30 | meghatározott feltételek szerint | 470 |
| 3000 Nm3/h | 50% ~ 100% | 70 | meghatározott feltételek szerint | 570 |
| 5000 Nm3/h | 50% ~ 100% | 120 | meghatározott feltételek szerint | 650 |
| 8000 Nm3/h | 20% ~ 100% | 205 | meghatározott feltételek szerint | 1400 |
| 10000 Nm3/h | 20% ~ 100% | 240 | meghatározott feltételek szerint | 1400 |
| 12000 Nm3/h | 20% ~ 100% | 258 | meghatározott feltételek szerint | 1500 |
| 15000 Nm3/h | 10% ~ 100% | 360 | meghatározott feltételek szerint | 1900 |
| 20000 Nm3/h | 10% ~ 100% | 480 | meghatározott feltételek szerint | 2800 |
| * A referenciaadatok 90%-os oxigéntisztaságon alapulnak.* A VPSA oxigéngyártási folyamata „testreszabott” tervezést valósít meg a felhasználó eltérő magasságának, meteorológiai viszonyainak, készülékméretének, oxigéntisztaságának (70%~93%) megfelelően. | ||||
(1) VPSA O2 növényi adszorpciós eljárás
A gyökérfúvóval való felerősítés után a betáplált levegő közvetlenül az adszorberbe kerül, amelyben különböző komponensek (pl. H2O, CO2és N2) több adszorbens egymás után felszívja, hogy további O-t kapjon2(a tisztaság a számítógépen keresztül állítható 70% és 93% között). O2az adszorber tetejéről kerül kiadásra, majd a termék puffertartályába kerül.
Az ügyfelek igényei szerint különböző típusú oxigénkompresszorok használhatók az alacsony nyomású termék oxigénjének a célnyomásra való nyomására.
Amikor az abszorbeált szennyeződések tömegátadási zónájának elülső éle (amelyet adszorpciós elülső élnek nevezünk) elér egy bizonyos pozíciót az ágykivezető nyílás lefoglalt szakaszán, akkor ennek az adszorbernek a betáplált levegő bemeneti szelepét és a termékgáz kivezető szelepét el kell zárni. a felszívódás leállítására. Az adszorbens ágy elkezd átváltani az egyenlő nyomású helyreállítási és regenerációs folyamatra.
(2) VPSA O2 üzem egyenlő nyomásmentesítő eljárás
Ez az a folyamat, amelyben az adszorpciós folyamat befejezése után az abszorberben lévő viszonylag nagy nyomású oxigénnel dúsított gázokat egy másik vákuumnyomású adszorberbe helyezik, és a regeneráció ugyanabban az adszorpciós irányban fejeződik be. Ez nem csak nyomáscsökkentési folyamat, hanem az ágy holtteréből való oxigénvisszanyerés folyamata is. Ezért az oxigén teljes mértékben visszanyerhető, így javítva az oxigén-visszanyerési sebességet.
(3) VPSA O2 üzemi porszívózási eljárás
A nyomáskiegyenlítés befejezése után az adszorbens radikális regenerálódása érdekében az adszorpciós ágyat vákuumszivattyúval lehet porszívózni az adszorpcióval azonos irányban, hogy tovább csökkentsük a szennyeződések parciális nyomását, teljesen deszorbeálják az adszorbeált szennyeződéseket és radikálisan regenerálódjanak. az adszorbens.
(4) VPSA O2 Plant Equal-Repressurize eljárás
A vákuumozási és regenerálási folyamat befejezése után az adszorbert viszonylag nagy nyomású oxigénnel dúsított gázokkal kell feltölteni más adszorberekből. Ez a folyamat megfelel a nyomáskiegyenlítési és -csökkentési folyamatnak, amely nem csak egy fokozási folyamat, hanem az oxigén visszanyerésének folyamata is más adszorberek holtteréből.
(5) A VPSA O2 üzem végtermék gáz-visszanyomásos eljárása
Az Equal-nyomáscsökkentési eljárás után, hogy biztosítsuk az adszorber stabil átmenetét a következő abszorpciós ciklusba, garantáljuk a termék tisztaságát, és csökkentsük az ingadozási tartományt ebben a folyamatban, az adszorber nyomását az abszorpciós nyomásra kell növelni. termék oxigén.
A fenti folyamat után az „abszorpció – regeneráció” teljes ciklusa befejeződik az adszorberben, amely készen áll a következő abszorpciós ciklusra.
A két adszorber felváltva működik, meghatározott eljárások szerint, hogy a levegő folyamatos szétválasztását és a termék oxigén előállítását megvalósítsa.
